H2S, SO2, NO2, CI2 混合氣體腐蝕試驗箱

混合氣體腐蝕箱利用H2S, SO2, NO2, CI2 等幾種氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產(chǎn)品的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的在混合氣體中的腐蝕能力。
設備能在試驗工作空間內(nèi)溫度達到25℃，濕度達到75%，并保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部導入一定量的腐蝕性氣體，使?jié)舛冗_到標準，溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進行腐蝕試驗。
用于制造本設備的材料為耐腐蝕型進口PVC塑料板材，不與幾種腐蝕氣體起反應，不吸收幾種腐蝕氣體，不影響試驗結(jié)果。本設備設計工作中內(nèi)外壓力平衡，混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，因而，本設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。

參照標準：
混合氣體試驗設備參照標準GB/T 2423.51-2000方法1、GB/T 2423.19-2013、GB/T 2423.20-2014
符合QC/T417.1~2001之4.24流動氣體腐蝕試驗要求之一進行設計制造。

H2S, SO2, NO2, CI2 混合氣體腐蝕試驗箱

一、主要技術規(guī)格及參數(shù)

三、 試驗箱結(jié)構(gòu)
1. 外殼體采用進口PVC塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，內(nèi)膽采用進口的PP塑料板材，zui高耐溫80度，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤，
2. 箱內(nèi)溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。
3. 設備設計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，在設備內(nèi)膽與外殼之間的攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進入箱體，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可各氣體濃度檢測儀檢測。
4. 設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。
5. 采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
6. 設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
7. 設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè)，操作簡單。特設的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。

四、控制系統(tǒng)：
1、溫濕度控制儀表采用大屏幕-觸摸屏顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，全進口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
2、精度：0.1℃(顯示范圍)；
3、解析度：±0.1℃；
4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
5、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品；
6、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

五、制冷和除濕系統(tǒng)：
1.壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時可以保持溫度25度，濕度75%；
2.制冷方式：風冷；
3.制冷劑：R404A；
4.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5.加溫、降溫系統(tǒng)*獨立；

六、保護系統(tǒng)：
整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統(tǒng)過載，制冷機組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。